沈阳激光切管处理时工艺参数的影响

2021-07-17  来自: 沈阳鑫金诺金属制品有限公司 浏览次数:20

激光切管处理时工艺参数的影响主要体现在以下几个方面,接下来由沈阳激光切管小编给大家详细介绍一下吧!

(1)激光功率的影响:对于输出连续波的激光发生器来说,激光功率对激光切割有重要影响。理论上,激光切割管道设备的激光功率越高,可以获得越高的切割速度,但是结合管道本身的特点,大的切割功率并不是好的选择。当切割功率增加时,激光模式发生变化,会影响激光束的聚焦。在实际的加工中,我们往往选择在小于功率的情况下得到的功率密度,这样才能保证整个激光切割的效率和切割质量。

(2)切削速度的影响:激光切割管道时,须保证切割速度在相应范围内,才能获得较好的切割质量。如果切割速度慢,过多的热量会积聚在管道表面,热影响面积会变大,切割缝会加宽,排出的热熔料会烧坏切割面,使切割面变得粗糙。当切割速度加快时,管周平均宽度越小,且管径越小,影响越明显。随着切割速度的加快,激光作用时间缩短,管道吸收的总能量减少,管道前端温度降低,切割接头宽度减小。如果切割速度过快,管材切割就不会穿透或连续切割,会影响整个切割质量。

(3)管径的影响:激光切割管道时,管道本身的特性也会对加工过程产生很大的影响。例如,管径的大小对加工质量有显著影响。通过对激光切割薄壁无缝钢管的研究发现,在工艺参数不变的情况下,激光切割管设备会不断加大切割接头的宽度。

沈阳激光切管

(4)辅助气体的种类和压力:切割非金属及部分金属管时,可采用压缩空气或惰性气体(如氮气)作为辅助气体,而大多数金属管可采用活性气体(如氧气)。辅助气体类型确定后,辅助气体压力的确定是非常重要的。在高速切割壁厚较小的管道时,应加大辅助气体压力,防止在切割时挂渣;当切割管壁厚度较大或切割速度较慢时,应适当降低辅助气体压力,防止管道切割或连续切割。

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